四川华能科创新能源科技有限公司
焦炉煤气综合利用
● 焦炉煤气是炼焦的副产品 ， 其有效成份是H2,CO和CH4 ，是一种良好的化工原料和高热值燃料。我公司和合作伙伴是国内最早将 “ 深冷液化 ” 与 “ 低温精馏 ” 技术相结合 ， 应用于焦炉煤气的综合利用，分离并提取甲烷 ， 制取LNG 、 H 2 和富CO产品 ， 该技术方案先进合理 、 工艺路线稳定可靠 、 具有产品回收率高 、 产品纯度高和运行能耗低的特点。
● 建设焦炉煤气制LNG项目既解决了焦化工业的污染问题 ， 实现焦化工业的清洁生产 ， 同时又提高了焦炉煤气产品的附加值 。 是促进传统产业优化升级的必然选择。
污水处理厌氧系统采用VOITH双塔R2S反应器，进水中总COD为80t/d，去除率约为80%，即去除COD量为64t/d，可产沼气25,000 m3/d，夏季超负荷运行时沼气产量约为27,000m3/d，CH4含量约为73%。沼气建设收集和提纯系统，产品生物天然气输入市政燃气管道。
石化反应气低温分离
●提高低碳烃资源有效利用率是石油化工领域的研究方向。在各种低碳烃利用方 式上都需要将反应气进行物理分离。我公司根据反应气中组份的物理性质，采用低温液化
分离的技术将反应气进行分离，取得了良好的分离效果， 目前已应用在芳构化、 丙烷脱氢、异丁烷脱氢及催化干气的综合利用等项目上。
●芳构化反应后组份复杂，传统工艺采用吸收稳定的方式将其分离，但在解吸的过 程中需要消耗大量的蒸汽，并且流程复杂，不易操作。我公司采用自主研发的多元气体分离技术，将反应气进行分离，得到的产品不但纯度高，而且工艺流程简单，能耗低
合成氨 、 甲醇驰放气综合利用
合成氨系统中，合成塔放空气及氨储槽驰放气中含有大量的甲烷及氢气，如果直接送入三废锅炉燃烧，则仅利用了该组分的热能，经济性较差。如果将该尾气中的甲 烷分离出来以LNG 的形式销售，氢气分离出来后回到合成氨系统，则极大提高了产 品的附加值。
甲醇驰放气在通过膜提氢装置回收完氢气后，该气体中还含有部分氢气及大量的甲烷。通过深冷精馏分离技术，将甲醇驰放气中的甲烷分离出来以LNG 形式储 存销售，剩余的气体进入变压吸附装置，进一步提取CO 和 H2。
我公司经过广泛调研和技术攻关，设计研发出了合成氨系统尾气综合利用技术， 主要原理是根据合成放空气中各组份沸点的差异，通过深冷精馏分离的原理将气体 中高沸点的组份CH4 分离出来。在制取LNG 的同时，得到惰性气体含量小于3%的 氮氢气，可直接送往合成氨系统压缩工段。
沼气及油田伴生气浓缩天然气技术
●从低浓度的沼气或油田伴生气中脱除CO2和N2，浓缩成天然气。
●操作压力低 ，能耗低。
●采用特味流程 ， CH4回收率最高可达98%以上。
●采用专用氮气吸附剂 ，可有效脱除油田伴生气中的N2
●配合肥料技术可有效解决发酵过程中产生的大量沼渣、沼液。适用范围：适用于发酵沼气浓缩天然气 ，油田伴生气浓缩生产天然气，煤泥油洗发酵浓缩天然气 ，天然气浓缩CH4技术
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