四川华能科创新能源科技有限公司
轻烃水蒸气转化制氢技术及装置
●采用水蒸气转化+变换反应+PSA提纯流程 ，产品气纯度高。
●可根据用户不同的原料条件和产品要求设计最佳流程
变压吸附法（PSA）提纯H2成套技术及装置
●流程先进可靠、多塔操作，氢气收率 高，根据气源和产品条件不同氢回收率在60%—98%之间。
●适用压力范围宽：01-6MpaG, 产品纯度在90%— 99.99%内可调。
●能耗低、操作弹性可达20%—120%，装置 连续开工时间大于3年。
●装置操作简便，开停车方便，开车时间小于1小时。
●装置自动化程度高，具有故障自诊断能 力、可实现无扰动切塔，在线故障处理。
适用范围：变换气、 弛放气、炼厂干气、煤气、焦炉煤气、精炼气、膜分离气、重整氢等多种含氢气源的氢提供
甲醇裂解+变压吸附制氢/制CO装置
●装置能耗低、 占地小 ，氢气单耗：0.485~0.56(KgCH3 OH)/(Nm³·H2 ).
●流程短、装置全自动化程度高，操作计算机控制。生产稳定 ，操作弹性大。年开工日可达350天 ，生产负荷在50%—120%内可调。
●原料来源广泛 ，装置基本无环境污染。
变压吸附法脱除和回收CO2技术及装置
●采用一段、二段、多段PSA、VPSA ; 吸附剂再生彻底利用率高；氢氦气 CO 或COa 回收率较传统技术大幅提高，能耗比传统真空节省20%～95%。
●流程短、操作稳定灵活，可在线处理故障，开车时间小于1小时。适 用 范 围 ：适用于石化、煤化工、煤 炭、冶炼、精细化工、沼气等 领域从变换气石灰窑气、瓦 斯气发酵气、湿法配碳闪蒸 气等气源中均可回收纯度达98.5%以上的CO2 用于尿素 生产、驱油及食品级CO
变压吸附法制CO技术及装置
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●采用我公司开发的专用CO 吸附剂，CO 回收率高。
●PSA 工艺流程短，操作压力低：01-1.0MpaG, 产品纯度可达80%—99.5%。
●装置全自动操作，具有在线检修功能。装置运行稳定，连续开工时间大于2年。
适用范围：水煤气、半水煤气、碱洗再生气、转炉气、高炉气、黄磷尾气及精炼气、甲醇 聚解、天然气水蒸汽转化气等含CO 气源均可提供。
烟气脱硫和硫综合利用技术及装置
流化床干法脱硫工艺技术：适用于100MW以下的热电锅炉和垃圾焚烧炉的烟气治理。脱硫率大于90%—97%，钙硫比为1.1-1.5。装置投资比湿法流程少30%以上 ，
占地面积减少50%以上。
全循环移动床烟气脱硫及硫回收技术 ，适用于冶炼烟气治理。 回收的SO2 可生产98%酸、硫磺及液体二氧化硫。
石灰石（石灰）湿式脱硫技术：适用于热电锅炉烟气、金属冶炼烟气脱除SO2 ，副产的熟石膏可制造建筑装饰材料。
炼厂气回收丙烯/乙烯技术及装置
装置规模：5000—40000吨/年
许多炼厂气中含有大量丙烯/乙烯 ，但大部分作为燃料气 ，综合利用率很低。采用我公司的专利技术 ，通过联合分离过程 ，可得到纯度大于99.95%的聚合级乙烯。本装置回收乙烯技术先进 ，生产成本较低 ，投资合理。、
变压吸附法制O2技术及装置
采用我公司开发的新型高效富氧分子筛 ， 吸附剂动态吸附量大、解吸容易 ，大大降低了装置的吸附剂用量、设备重量和真空解吸能耗。投资低 ，能耗省、单位富氧电耗：0.35-0.4kwh/Nm³O2 ，单位富氧循环水耗0.002T/Nm³O2 。
氧气纯度 ：25%—95%，装置适应性强 ，产量在额定生产能力25%—110%负荷可调 ，净化处理后的富氧完全可达到医疗用氧标准。
流程短 ，氧收率高 ， 自动化程度高 ，开停车方便 ，开车时间小于半小时。
适用范围：广泛应用于钢铁、冶金、化工、氧焊切割、 医疗及污水处理
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